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激光切割技术的发展方向

作者:天雄激光  来源:天雄激光  时间:2018-12-24

激光切割技术原理:激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面,在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度,使材料熔化或气化,再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走,达到切割材料的目的.

激光切割机3015
激光切割技术清洁、安全、无污染,大大改善了操作人员的工作环境,当然就精度和切口表面粗糙度而言,CO2激光切割不可能超过电加工;就切割厚度而言难以达到火焰和等离子切割的水平。但是就以上显著的优点足以证明:CO2激光切割已经和正在取代一部分传统的切割工艺方法,特别是各种非金属材料的切割。它是发展迅速,应用日益广泛的一种先进加工方法。
激光切割效果 图
激光切割技术的优势
1、精度高:定位精度0.05mm,重复定位精度0.02mm。
2、切缝窄:激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度,材料很陕加热至气化程度,蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10-0.20ram。
3、切割面光滑:切割面无毛刺,切口表面粗糙度一般控制在Ral2.5;A内。
4、速度快:切割速度可达lOm/min,最大定位速度可达70m/m/n,比线切割的速度快很多。
5、切割质量好:无接触切割,切边受热影响很小,基本没有工件热变形,完全避免材料冲剪时形成的塌边,切缝一般不需要二次加工。
6、不损伤工件:激光切割头不会与材料表面相接触,保证不划伤工件。
7、不受被切材料的硬度影响:激光可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工,不管什么样的硬度,都可以进行无变形切割。
8、不受工件外形的影响:激光加工柔性好,可以加工任意图形,可以切割管材及其他异型材。
9、可以对非金属进行切割加工:如塑料、木材、PVC、皮革、纺织品和有机玻璃等。
10、节约模具投资:激光加工不需模具,没有模具消耗,无须修理模具,节约更换模具时间,从而节省了加工费用,降低了生产成本,尤其适合大件产品的加工。
11、节省材料:采用电脑编程,可以把不同外形的产品进行整张板材料套裁,最大限度地提高材料的利用率。
12、缩短了新产品制造周期:新产品试制,数量小,结构不确定、随时会改动,根本不能出模具,激光切割机大大缩短了新产品制造周期,减少了模具投入。

激光切割技术应用领域
可切割多种金属板材、管材(切管另加切管装置即可)、主要适用于不锈钢、碳钢、镀锌板、电解板、黄铜板、铝板、锰钢、各种合金板、稀有金属等材质的快速切割;
广泛应用于:
电力电气、汽车制造、机械设备、电器设备、酒店厨房设备、电梯设备、广告标识、汽车装饰、钣金制作、灯饰五金、展示器材、精密零件、五金制品等行业;
 

 
 
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